陜西省戶縣2020丁基膠捏合機機床暨展
液壓系統由液壓站操作,打開和關閉大蓋并旋轉混合缸;電氣控制系統具有手動和自動電氣控制系統,由用戶隨意選擇和要求;操作方便可靠,傳動系統由電機組成;減速器和齒輪,并根據捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中,電機可實現速度同步傳動,輸出裝置通過彈性聯軸器帶動快漿達到規定速度,達到減速器,速度也可通過變頻器調節,硅橡膠捏合機的維護:
攪拌器為可逆式,單驅動或雙驅動,簡單方便,配有溫控數字顯示裝置(物料和傳熱介質);
針對捏合機在喂料和使用中遇到的上述問題,提出了幾種供用戶選擇的方案,總體解決方案如下:
目前,已形成公司重點產品真空捏合機的發展趨勢。產品規格由1升提高到6000升,廣泛應用于油墨、塑料、橡膠、硅橡膠、瓜爾膠、醫藥、纖維素、炭、淀粉、樹膠、泡泡糖、巧克力、素燒陶瓷、顏料、染料、樹脂、紙漿等行業,磁記錄材料、乳化炸藥等,膠粘劑結構防水涂料、化妝品、聚合物及各種著色材料。
真空捏合機采用蒸汽、油高溫加熱、水冷等方式。真空捏合機的卸料方式有液壓卸料、傾缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出卸料、液壓翻板卸料等,溫度、時間、粘度等相關數據可通過可編程控制器實時控制和記錄。
許多捏合機生產廠家需要注意設備配置簡單、制造精度低、噪音大、攪拌器軸封可靠性差、設備維護困難等問題。
我們一直堅信,我們致力于捏合機的開發、生產和銷售,在捏合機的質量和使用方面,我們有很好的方法和維護措施,我們公司多年來一直致力于仿制高質量的產品
改變排氣次數和排氣行程要求調試器具有很高的工作經驗,因為一般來說,排氣行程越大,排氣時間越長,越有利于排氣,但實際情況并非如此,需要根據產品結構來確定,如果某些硅石的排氣行程凝膠制品過大,會出現壞氣泡,可以通過調低氣泡來解決。
因此,為了打贏價格戰,硅橡膠制品生產廠家不斷改進生產工藝,降低生產成本,重要的是提高捏合機的固化速度,從而縮短捏合機成型所需的時間,如何提高捏合機的固化速度,縮短成型時間,根據生產中積累的經驗,我們認為可以從以下幾個方面來學習:手拉手。
捏合機由攪拌缸、攪拌槳、大蓋、軸承(座)、齒輪(箱)、減速器、底盤、主電機螺桿電機、螺桿減速機、螺桿、電控柜等組成;主電機采用皮帶傳動,減速器減速,驅動攪拌機攪拌缸內的兩個攪拌槳反向旋轉,攪拌器旋轉時,攪拌器與攪拌器之間產生剪切力,達到攪拌、揉搓、粉碎、分散物料的效果。
設備的特殊性不強,捏合效率低:目前混捏機攪拌槳基本上是西格瑪型,設備體積大多小于2000升,每批顏料的投料量不超過200公斤,設備配備小功率,捏合時間為4熱熔膠捏合機-6/h,但當進口機一次進料量大于320kg時,捏合時間可縮短至2.捏合機生產廠家5小時,設備制造整體水平有待進一步提高:設備配置簡單,制造精度低,噪音大,攪拌器軸封可靠性差,設備維護困難,是許多捏合機廠家需要注意的問題。
電子控制系統有手動和自動電子控制系統,用戶可隨意選擇和要求,操作簡單可靠。
我們堅持“真誠服務,客戶至上”的企業宗旨,堅持“科學、嚴謹、務實、創新”的管理理念,勤勉盡責。
調試前應對捏合機室進捏合機行清洗,捏合機室空轉10-15分鐘,確認正常運行后投入生產。一般來說,新齒輪(包括減速器)初次使用時噪音較大,磨合一段時間后噪音自然會降低。
魚尾式攪拌機適用于揉搓纖維素。Z型攪拌器,又稱簡單攪拌器,形狀簡單,用于高粘度樹脂中的顏料混合。
機械密封:密封性好,泄漏少,使用壽命長,但價格昂貴,加工、安裝、維護要求高于一般密封。機械密封適用于石油、化工介質的運輸。適用于各種不同粘度、強腐蝕性和顆粒的介質。
使用螺桿擠出機時,按下螺桿前進按鈕,螺桿可前后移動,同時可調節螺桿轉速。關閉電控箱電源前,按下電源關閉按鈕,啟動捏合機前注意事項,仔細檢查機體各部位緊固件是否松動,確保啟動不會對操作者造成危險。
實驗中使用的捏合機可分為普通型、真空型和高溫型四種,溫度調節形式有電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等,機體、葉片和材料接觸部分均采用不銹鋼制造,保證了產品質量。
真空捏合機及各種普通、重型、高速捏合機、密煉機、造粒機、臥式雙螺桿攪拌機、真空耙式干燥機,集產銷研究于一體,在捏合機制造業享有良好的聲譽。
Kneader是高粘度和彈塑性材料的混合、硫化和聚合的理想設備。捏合機是一種特殊的攪拌設備,一般采用兩個Z形葉片,并列布置在一個并列的剪切差布置中,即一個攪拌器轉速快,攪拌器轉速慢,產生剪切力,不同的螺旋槳速度可使物料快速切割并均勻混合。
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